對于做鹵味、醬腌雞鴨副產(chǎn)品的食品加工廠來說，凍鴨頭、鴨脖、雞爪等產(chǎn)品的解凍一直是最讓人頭疼的工序：自然解凍慢、夏季容易滋生細菌變質(zhì)，水解凍耗水又容易讓肉質(zhì)松散、血水流失影響成品口感，傳統(tǒng)方式怎么都跟不上生產(chǎn)節(jié)奏。專為禽肉副產(chǎn)品設計的全自動解凍緩化流水線，就是破解這一行業(yè)痛點的專業(yè)方案。
 

　　不同于普通解凍設備，雞鴨副產(chǎn)品解凍緩化流水線貼合禽副產(chǎn)品生產(chǎn)需求設計，針對鴨頭、鴨脖、鴨掌、雞爪這類形狀不規(guī)則、批量加工的凍品進行了優(yōu)化，采用行業(yè)主流的氣泡水浴恒溫工藝，以潔凈水作為解凍介質(zhì)，設備底部的氣泡發(fā)生器會持續(xù)產(chǎn)生均勻密集的氣泡，帶動凍品在水中不斷動態(tài)翻滾，讓每一個部位都能均勻接觸恒溫水體，破除表面冰層，不會出現(xiàn)傳統(tǒng)解凍“外化內(nèi)凍”的問題，消除凍芯殘留隱患。
 

　　流水線搭配了水循環(huán)過濾系統(tǒng)與精準溫控裝置，可根據(jù)不同凍品種類和產(chǎn)量，將水溫穩(wěn)定控制在最適宜的區(qū)間——既能保證解凍速度，又能避免水溫過高導致肉質(zhì)提前變色變質(zhì)，還能通過外置儲水槽沉淀過濾解凍帶出的雜質(zhì)，保證水體清潔，減少血水殘留帶來的異味，同時實現(xiàn)水資源循環(huán)利用，比傳統(tǒng)解凍方式節(jié)水超60%，既降低了用水成本，也符合環(huán)保生產(chǎn)要求。
 

　　整機全部采用國標SUS304食品級不銹鋼打造，槽體加厚焊接，架體穩(wěn)固，不僅耐腐蝕抗銹，而且沒有清潔死角，日常清理維護十分方便，符合國家食品生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范。整條流水線采用PLC觸摸屏全自動控制，支持變頻調(diào)速調(diào)節(jié)出料速度，可根據(jù)工廠產(chǎn)能調(diào)整解凍時長，實現(xiàn)連續(xù)上料、連續(xù)出料的自動化生產(chǎn)，從入料到出料全程不需要大量人工值守，一個工人就能管控整條線，比人工自然解凍效率提升數(shù)倍，能跟上鹵味生產(chǎn)線的連續(xù)加工需求。
 

　　除了常見的雞鴨副產(chǎn)品，這條緩化流水線還適配凍雞翅、凍雞腿等各類禽肉產(chǎn)品，也可用于小塊凍肉、水產(chǎn)凍品的解凍加工，支持根據(jù)工廠車間大小、日加工產(chǎn)量定制尺寸與功能，不管是中小型醬鹵加工廠還是大型冷凍食品生產(chǎn)企業(yè)，都能找到匹配的方案。
 

　　對于禽肉加工企業(yè)來說，解凍是生產(chǎn)的第一道工序，第一道工序做穩(wěn)做好，才能保證后續(xù)鹵制、包裝的成品品質(zhì)穩(wěn)定。專業(yè)的雞鴨副產(chǎn)品解凍緩化流水線，用自動化替代人工，用精準控溫保證品質(zhì)，幫企業(yè)降本增效，是凍禽加工生產(chǎn)線上的可靠“隱形功臣”。